本頁是玻璃瓶生產廠家-徐州玻璃瓶生產廠家最新發布的《藥用塑料瓶的外形和工藝淺談》的詳細頁面,好久沒看到這么好的文章,重新編輯了一下發到玻璃瓶生產廠家-徐州玻璃瓶生產廠家,為了方便大家的閱讀。應具有足夠的剛度和美觀的外形,能夠在外表中吸引用戶的眼球,保證消費者在使用中能夠具有眾多的選擇和使用性。最常見的外形有圓形、方形、橢圓形等。從使用角度來看,它們各自有其優缺點。圓形剛度較高,但外形不美觀。方形外形美觀,但成型時不易控制壁厚均勻。在生產中要對其進行良好的控制和設計,按照一定的生產和加工工藝進行制作和生產,并且具有良好的使用性能和功能,在行業中能夠充分展現重要的價值。時,如果材質為高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的橫截面應為矩形或橢圓形,對于材質為低密度聚乙烯或其他柔性,其橫截面以圓形為好。這樣便于內容物從內擠出。與塑料瓶口配合使用的塑料件主要為蓋和密封器口的設計應重點考;慮如何使力學性能的薄弱部位。因此,藥用塑料瓶的底部一般設計成內凹形的轉角處,及內凹處,均做較大的圓弧過度。為便于塑料瓶的堆放,組培瓶增加的堆碼穩定性,塑料瓶的底部應設計內凹槽。表面采用標貼時,應使標貼面平整。可在表面設計一個框格,使標貼準確定位,不產生移動。在吹塑成型時,型坯吹脹首先接觸的部位,總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉角部位,是型坯吹脹最后接觸的部位,該部位的壁厚較小。因此的邊緣和抹角部位應設計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀,如塑料瓶中部相對地細一些,增加的表面的周向凹槽或凸筋,可提高的剛度和耐彎曲性。縱向的凹槽或加強筋,可消除塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現象。由于大多數塑料具有凹口敏感性。