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江蘇琳瑯玻璃制品有限公司自2009年建廠以來已經經歷了4個年頭，在這4個年頭里，我公司窯爐只損壞了一次，現在已經全面建好，正在運營當中，今天我們琳瑯玻璃瓶廠小編把這一方案撰寫了一篇《江蘇琳瑯玻璃瓶廠窯爐擴建和設計方案》，主要介紹了關于窯爐的建設方案和窯爐的名稱，今天就借助江蘇琳瑯官方網站http://www.xiaomaodl.com發表在網上，供廣大朋友和熱愛玻璃行業的人士有所幫助。
生產實際中，玻璃窯爐的設計和選型，通常是根據熔制玻璃的成分，顏色，成型方法，生產能力，產品質量要求和燃料等情況來確定窯爐結構和熔制制度。窯爐設計是否合理，砌筑的質量好壞及耐火材料的使用壽命對窯爐的質量和運行壽命有較大的影響。
玻璃原料通常在池窯內熔化，池窯的窯型根據產量而定。日出量大于180噸的大型玻璃池窯，宜采用蓄熱式橫火焰窯；日出料量小于180噸，一般用以燃油，天然氣及煤氣為燃料的蓄熱式馬蹄形玻璃池窯，但也有一天在200噸以上的池爐采用蓄熱式馬蹄形火焰窯的。玻璃瓶生產廠家可根據自身要求來選擇窯型。
玻璃池窯的類型
目前用于生產玻璃瓶的窯爐，普遍采用的是用火焰加熱的蓄熱式池爐，在火焰形狀上又分為橫火焰池窯和馬蹄焰池窯兩種。這是當前徐州玻璃瓶廠所采用的主要窯型。近年來，換熱式窯爐以其特有的優點而受到重視，也有一些玻璃瓶公司采用這種形式的窯爐。
1，橫火焰流液洞池窯，具有橫向火焰和流液洞分割裝置的雙重特點。它的適應性大，在產品質量要求一般時可提高產量，控制產量時可得到優質產品。它的規模伸縮性也大，熔化面積為25~100平方米，設小爐2~6對，一般適用于生產批量大的空心制品和單質量大的壓制品。但如果規模較小時不如馬蹄焰池窯經濟。
2，馬蹄焰流液洞池窯簡稱為馬蹄焰池窯，可設計成蓄熱式，也可設計成換熱式。因火焰成馬蹄形，俗稱馬蹄焰池窯。
與橫向火焰相比，馬蹄焰的優點是：火焰行程長，燃燒完全，熱利用率較高；只需在窯端部設計一對小爐，占地少，投資省，操作維護簡便；火焰對冷卻部有一定影響，在個別情況下可借此調節冷卻部的溫度。缺點是：沿熔窯長度方向上，難建立必要的熱工制度；火焰覆蓋面積小，并且窯寬度上的溫度分布不均勻，尤其是火焰換向帶來了周期性的溫度波動和熱點的移動；一對小爐限制了窯寬，也就限制了窯的規模；燒油時噴出的火焰可能把配合料堆堆向流液洞擋墻，不利于配合料的熔化澄清，并對花格墻，流液洞蓋板和冷卻部空間砌體有燒損作用。但隨著計算機控制池爐技術的提高，對馬蹄焰池爐的運行控制水平在逐漸提高，馬蹄焰池爐的規模也在不斷擴大，應用也日益廣泛!!!!
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